制造工艺

多用炉热处理

我们的热处理线由行业领先的解决方案提供商AICHELIN提供。我们的自动化数控热处理线可以进行多种热处理工艺的生产，例如碳钢和低合金钢的调质，复碳，碳氮共渗和回火。我们的热处理生产线每天24小时不间断运行，仅需要人工进行装卸。

设备能力：

真空热处理

我们内部具备真空热处理能力，并且拥有技术专长以及高品质的、世界一流的设备。我们保证产品符合客户和行业的规范，我们热处理的产品包括轴承阀门、传动轴、蝶板、柱塞、法兰、扩散器等。

设备能力：

低温处理

低温处理是指在极低温度下对工件进行处理的工艺，能够为一些金属合金带来极大改善，其中包括：

• 提高工件的硬度和冲击韧性
• 改善耐腐蚀性和耐磨性
• 减少模具变形和开裂

设备能力：

铝合金热处理

铝合金热处理工艺是按照适用的热处理规范，控制加热速度升至相应的温度下，保温一定时间然后以一定的速度冷却。其目的是通过改变合金的组织来提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。

设备能力：

退火，去应力

退火是一种热处理工艺，将金属工件加热到预定的温度，然后冷却到室温。退火是为了提高延展性并降低工件的脆性。
去应力是将金属工件加热到低于下转变温度的预定温度，然后冷却到室温。它的目的是消除铸件、锻件、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，以及消除工件在切削加工过程中产生的加工应力。

设备能力：

气体氮化

气体氮化是一种表面化学热处理工艺，通常指把已调质并加工好的零件放在含氮的介质（如氨气）中，在500~540℃保持适当的时间，使介质分解而生成的新生活性氮原子渗入钢件表面层，获得一定厚度的白亮层和一定深度的扩散层，以增加其硬度，耐磨性和抗蚀性的化学热处理工艺。

设备能力：

感应热处理

感应热处理是一种通过感应加热线圈加热零件的指定区域的工艺。感应加热线圈从设备产生的磁场中接收受控的电输入，可以将零件表面加热到指定深度，而不处理零件的芯部。
将指定区域加热到指定深度后，将零件淬火和回火以减轻应力并达到一定范围的硬度。

设备能力

经NADCAP认证的航空产品热处理工艺

我们自有的经Nadcap认证的热处理工艺确保产品满足航空、能源及医疗行业的高精度和严格的强度和疲劳性能要求。热处理是为满足客户要求在生产过程中关键的一步。我们将所有工序都纳入管控之中，这不仅保证了产品质量而且可以大大缩短产品的交付周期。